Công Nghệ Chế Tạo Phôi Là Gì

     

Trong cơ khí để bớt thời gian gia công các đưa ra tiết, nâng cấp năng suất lao động rất cần phải có phôi.

Bạn đang xem: Công nghệ chế tạo phôi là gì

Vậy chi tiết là gì ? phôi là gì? Phôi được sinh sản ra như vậy nào?

Để vấn đáp cho những câu hỏi trên, họ hãy cùng tìm hiểu bài 16: Công nghệ chế tạo phôi để nắm rõ hơn về văn bản này nhé.


1. Cầm tắt lý thuyết

1.1.Công nghệ sản xuất phôi bằng phương thức đúc

1.2.Công nghệ sản xuất phôi bằng cách thức gia công áp lực

1.3.Công nghệ sản xuất phôi bằng phương thức gia công hàn

2. Bài xích tập minh hoạ

3. Rèn luyện bài 16 technology 11

3.1. Trắc nghiệm

3.2. Bài xích tập SGK và Nâng cao

4. Hỏi đápBài 16 Chương 3 công nghệ 11


1.1.1. Phiên bản chất

Nấu chảy sắt kẽm kim loại rót vào khuôn, kim loại lỏng kết tinh

Khi nguội → sản phẩm có hình dạng kích thước của lòng khuôn đúc.

1.1.2. Ưu nhược điểm của công nghệ sản xuất phôi bằng phương thức đúc

a,Ưu điểm

Đúc được tất cả các sắt kẽm kim loại và hợp kim khác nhau.

Đúc được các vật có trọng lượng rất nhỏ dại và hết sức lớn. Hoàn toàn có thể đúc những vật có khối lượng từ vài gam cho tới vài trăm tấn.

Tạo ra những vật bao gồm hình dạng, kết cấu bên trong và phía bên ngoài phức tạp.

Nhiều phương thức đúc tiến bộ có độ đúng đắn và năng suất khôn cùng cao.

b,Nhươc điểm

Tạo ra các khuyết tật như rỗ khí, rỗ xỉ, không điền đầy lòng khuôn, trang bị đúc bị nứt…

*

Các tàn tật thường gặp mặt khi đúc

1.1.3. Công nghệ chế tạo phôi bằng cách thức đúc vào khuôn cát

*

Quá trình đúc tuân theo các bước :

Bước 1- chuẩn bị mẫu và vật liệu làm khuôn.

Mẫu : làm được làm bằng gỗ hoặc nhôm

Vật liệu làm cho khuôn : cat (70-80%),Chất bám kết (10-20%),nước

Bước 2- thực hiện làm khuôn.

Bước 3- chuẩn bị vật liệu nấu.

Bước 4- làm bếp chảy và rót kim loại lỏng vào khuôn.

Vật đúc áp dụng ngay được điện thoại tư vấn là cụ thể đúc .

Vật đúc đề xuất qua tối ưu cắt gọt gọi là phôi đúc .

*


1.2. Công nghệ sản xuất phôi bằng cách thức gia công áp lực


1.2.1, bản chất

Dùng ngoại lực thông qua các dụng cụ, thứ (búa tay, búa máy) làm cho kim loại biến tấu dẻo nhằm tạo ra đồ dùng thể bao gồm hình dạng, form size theo yêu cầu.

Đặc diểm của phương thức gia công áp lực nặng nề làthành phần và khối lượng vật liệu ko đổi.

Một số dụng cụ sử dụng khi rèn:

*

a. Rèn từ bỏ do

Ngoại lực: sử dụng lực búa tay, búa máy.

Trạng thái kim loại: lạnh dẻo.

Kết quả: làm biến dạng kim loại theo hình dạng, kích thước theo yêu cầu.

b. Dập thể tích

Khuôn dập thể tích: bằng thép, lòng khuôn có hình dạng, size giống đưa ra tiết.

Ngoại lực: dùng lực búa máy, trang bị ép.

Trạng thái kim loại: dẻo.

Kết quả: làm biến dị kim loại theo hình dạng, form size theo yêu cầu.

1.2.2, Ưu, nhược điểm

a, Ưu điểm

Có cơ tính cao.

Dập thể tích dễ cơ khí hoá và tự động hóa hoá.

Tạo được phôi tất cả độ đúng chuẩn cao về làm ra và kích thước.

Tiết khiếu nại được kim loại và giảm ngân sách cho tối ưu cắt gọt.

Xem thêm: Soạn Bài Văn Bản (Tt) Lớp 10, Soạn Bài Văn Bản (Tiếp Theo) Ngắn Nhất

b, Nhược điểm

Không chế tạo được các thành phầm có hình dạng, size phức tạp, kích cỡ lớn.

Không sản xuất được các sản phẩm có tính dẻo kém.

Rèn tự do thoải mái có độ đúng mực kém, năng xuất tốt , điều kiện làm việc nặng nhọc


1.3. Công nghệ chế tạo phôi bằng phương thức gia công hàn


1.3.1, phiên bản chất

*

Nối được các cụ thể lại cùng với nhau.

Bản chất: nung chảy sắt kẽm kim loại chỗ mọt hàn.

Kết quả: sắt kẽm kim loại kết tinh, nguội sinh sản thành mối hàn.

1.3.2, Ưu, nhược điểm

a, Ưu điểm

Nối được các kim nhiều loại có đặc thù khác nhau.

Tạo được các cụ thể có hình dạng, kết cấu phức tạp.

Có thời gian chịu đựng cao, kín.

b, Nhược điểm

Chi tiết dễ bị cong, vênh.

1.3.3, Một số cách thức hàn thông dụng

a, Hàn hồ nước quang tay

Bản chất: sử dụng nhiệt của ngọn lửa hồ nước quang làm nóng chảy sắt kẽm kim loại chỗ mối hàn với que nhát → tạo thành thành côn trùng hàn.

*

Dụng cụ, thứ liệu: kim hàn, que hàn, thứ hàn…

Ứng dụng: dùng trong ngành cơ khí, chế tạo máy, sản xuất ô tô, xây dựng…

b, Hàn hơi

*

Bản chất: cần sử dụng nhiệt bội nghịch ứng cháy của khí Axêtilen (C2H2) cùng với Oxi (O2) làm cho nómg chẩy kim loại chỗ mối hàn cùng que hàn ⇒ tạo nên thành mối hàn.

Dụng cụ, trang bị liệu: mỏ hàn, que hàn, đồ hàn, ống dãn khí Axêtilen (C2H2) với Oxi (O2)…

Ứng dụng: Hàn các chi tiết có bề dày mỏng, nho. →Dùng trong lĩnh vực cơ khí, chế tạo máy, sản xuất ô tô, xây dựng…


Bài 1:

Trình bày bản chất và ưu, nhược điểm của công nghệ sản xuất phôi bằng phương pháp đúc.

Hướng dẫn giải

a. Ưu điểm:

Đúc được toàn bộ các kim loại và hợp kim khác nhau.

Đúc được các vật gồm khối lượng, kích thước rất nhỏ dại và khôn xiết lớn.

Tạo ra được các vật cơ mà các phương thức khác không tạo ra được (rỗng, hốc mặt trong).

Có nhiều phương thức đúc có độ chính xác cao, năng suất cao yêu cầu giảm được giá cả sản suất.

b. Nhược điểm:

Tạo ra những khuyết tật như: rỗ khí, rỗ xỉ, lõm co, vật đúc bị nứt...

Bài 2:

Trình bày thực chất và ưu, yếu điểm của công nghệ chế tạo phôi bằng phương thức gia công áp lực.

Hướng dẫn giải

a. Ưu điểm:

Có cơ tính cao.

Dễ auto hóa, cơ khí hóa.

Độ chính xác của phôi cao.

Tiết kiệm được thời hạn và vật liệu.

b. Nhược điểm:

Không sản xuất được vật bao gồm hình dạng, kết cấu phức tạp, vượt lớn.

Không chế tạo được những vật tất cả tính dẻo kém.

Rèn tự do thoải mái có độ đúng chuẩn thấp, năng suất thấp, điều kiện thao tác làm việc nặng nhọc.

Xem thêm: Các Cách Chứng Minh Trung Điểm, Cách Chứng Minh Đường Trung Điểm

Bài 3:

Trình bày bản chất và ưu, điểm yếu của công nghệ chế tạo phôi bằng cách thức hàn.