Hiện Tượng Ứng Dụng Mạ Điện

     

Mạ điện là vận dụng của hiện tượng kỳ lạ điện phân, nhờ vào đó kim loại mạ bao gồm thế kết tủa lên mặt phẳng lớp sắt kẽm kim loại nền, giúp kim loại nền bao gồm một lớp bảo đảm bền bỉ hơn so với việc sơn phết thông thường.

Bạn đang xem: Hiện tượng ứng dụng mạ điện

Phương pháp mạ năng lượng điện được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như cơ khí, xây dựng, cung cấp đồ gia dụng… Các chi tiết máy móc và bề mặt vật liệu sẽ bền chắc hơn sau thời điểm được mạ năng lượng điện phân, thế nên sản phẩm có thể được áp dụng trong thời hạn dài mà không biến thành gỉ sét tốt mài mòn.

*

Mạ điện là vận dụng của hiện tượng gì?

Phương pháp mạ điện tạo ra lớp kết tủa trên mặt phẳng kim nhiều loại giúp phòng phòng sự ăn uống mòn, bảo tồn kích cỡ và tăng cường độ cứng có thể cho sản phẩm. Không chỉ là ngăn chặn hiện tượng gỉ sét. Technology mạ điện phân còn khiến cho khôi phục những chi tiết bị mài mòn hiệu quả.

Nhờ lớp xi đồng đều, nhẵn mịn được tạo nên từ technology mạ điện mà sự xúc tiếp của các mặt phẳng chi máu trong đồ đạc được giỏi hơn và dáng vẻ sản phẩm bắt mắt hơn. Đó là lý do phân tích và lý giải vì sao mạ năng lượng điện phân được áp dụng phổ biến trong nghành nghề dịch vụ xi mạ kim loại hiện nay.

Mạ điện được sử dụng trong tương đối nhiều lĩnh vực khác nhau của đời sống, ví dụ điển hình như: Xây dựng, chế tạo đồ dân dụng, đồ dùng gia dụng, thiết bị trang sức, đồ gia dụng trang trí, kỹ thuật sản xuất rô bốt, thương hiệu lửa với công nghiệp đóng tàu.

Xem thêm: 1000 Câu Hỏi Trắc Nghiệm Sinh Học Lớp 10 Có Đáp Án Theo Chương Bài

*

Phương pháp mạ điện hiện đại được thực hiện như vậy nào?

Cũng như các cách thức xi mạ khác, mạ điện được tiến hành theo một các bước kỹ thuật nghiêm ngặt gồm những bước cơ phiên bản như sau:

1. Xử lý mặt phẳng kim loại

Để giúp cho lớp xi mạ nhẵn mịn và phần nhiều màu, bọn họ cần phải chuẩn bị mặt phẳng kim loại thật sạch sẽ sẽ, không còn bụi bặm bụi bờ hay gỉ sét thông qua các giấy tờ thủ tục như mài, phun. Công đoạn xử lý mặt phẳng kim một số loại càng cẩn thận bao nhiêu thì độ bền bỉ và sắc sảo của lớp xi mạ càng cao bấy nhiêu.

2. Tẩy dầu mỡ

Bề khía cạnh kim loại sau khi mài cùng đánh nhẵn thường bám dầu mỡ. Còn nếu như không tẩy sạch sẽ dầu mỡ, chất hóa học xi mạ sẽ không kết bám được với mặt phẳng vật liệu. Hiện tại nay, nhằm tẩy dầu mỡ, thợ gia công sẽ sử dụng các dung môi cơ học như Cacbontetraclorua CCl4, Tricloetylen C2HCl3 với Tetracloetylen C2Cl4 hoặc hỗn hợp kiềm NaoH có pha lẫn nhũ tương như Na2SiO3, Na3PO4.

3. Tẩy bóng điện hóa

Tẩy bóng sắt kẽm kim loại giúp lớp xi mạ dính dính tốt hơn, đồng những hơn và không xẩy ra lỗ thủng. Lúc tẩy bóng điện hóa, thợ gia công sẽ mắc vật tư với Anot để trong một dung dịch đặc biệt. Tẩy nhẵn xong, mặt phẳng kim nhiều loại sẽ trở nên phẳng phiu và nhẵn mịn rõ rệt.

4. Hoạt hóa mặt phẳng vật liệu

Hoạt hóa bề mặt hay nói một cách khác là tẩy dịu có tính năng lấy đi lớp oxit rất mỏng manh được có mặt trong quá trình xử lý vật tư kim một số loại giúp tăng cường mức độ bám dính của chất hóa học xi mạ.

Xem thêm: Tổng Hợp Bài Tập Khảo Sát Và Vẽ Đồ Thị Hàm Số, Khảo Sát Sự Biến Thiên Và Vẽ Đồ Thị Của Hàm Số

5. Mạ điện

Mạ điện là vận dụng của hiện tượng lạ phản ứng năng lượng điện hóa catot. Bề mặt kim loại đó là catot được để trong một bình điện phân để thực hiện điện hóa. Làm phản ứng catot tạo cho một lớp mạ sáng hẳn và đồng đều, bám chắc vào bề mặt kim loại.